Podporuje Direct Swer Outlet Design Design Outlet Destret Direct Práškovej výstupu z nehrdzavejúcej ocele?

Dizajn priameho práškového výstupu znamená, že po brúsení je prášok prepustený priamo z výstupu zariadenia bez toho, aby prešiel komplikovaným zberom alebo procesom prenosu. Tento dizajn zvyčajne kombinuje uzavretú mletnú komoru a smerový výstup, aby sa zabezpečilo, že prášok počas procesu mletia nelieta, čím sa znižuje znečistenie prachom a riziko inhalácie operátormi.

To komerčný brúska Máte túto funkciu?
1. Zatvorená mletá komora
Uzavretá mletá komora je jedným z bežných návrhov v modernom komerčnom brúsnom vybavení. Jeho hlavným cieľom je zabrániť tomu, aby sa prášok unikol počas procesu mletia, čím sa znížilo znečistenie prachom a zdravotné riziká pre prevádzkovateľov. Podľa popisu produktu, ktorý ste poskytli, táto komerčná brúska používa titánové čepele z nehrdzavejúcej ocele a má „technológiu bez prachu bez prachu“, čo naznačuje, že jej návrh môže obsahovať uzavretú mletnú komoru.

2. Smerový výstup
Dizajn smerového výstupu znamená, že po brúsení sa prášok priamo prepúšťa cez výstup v konkrétnom uhle, aby sa zabránilo sekundárnemu znečisteniu. Tento dizajn pomáha zlepšovať efektívnosť a čistotu mletia. Podľa popisu produktu, ktorý ste poskytli, má táto komerčná brúska dizajn „priameho prášku“, ktorý je v súlade s koncepciou koncepcie smerového výtoku portu.

3. Voliteľné zariadenie na zber práškov
Voliteľné zariadenie na zber práškov znamená, že niektoré vybavenie je tiež vybavené odnímateľnou vreckom na zbierku práškov alebo zberom práškového zberu na následné čistenie. Podľa popisu produktu, ktorý ste poskytli, má táto komerčná brúska „technológia bez prachu a bezprachová technológia“, čo naznačuje, že jeho návrh môže obsahovať voliteľné zariadenie na zber práškov.

Ako dizajn priameho prášku pomáha mletie efektívnosti a čistoty
1. Zlepšiť efektívnosť mletia

Znížte odpad z energetiky: Počas procesu mletia tradičných mlyncov môže byť prášok rozptýlený, čo spôsobuje odpad z energie. Dizajn priameho práškového výstupu optimalizuje cestu prúdu vzduchu tak, aby sa prášok po brúsení rýchlo a usporiadal, znižuje zbytočnú spotrebu energie a zlepšuje účinnosť mletia.

Znížte riziko zablokovania: Pretože prášok zostáva v mletnej komore na krátku dobu, problém blokovania spôsobený akumuláciou prášku sa zníži, čím sa zlepšuje kontinuálna prevádzková schopnosť zariadenia.

Zrýchnite rýchlosť mletia: Niektoré zariadenia môžu po prijatí priameho návrhu zásuvky prášku dosiahnuť vyššiu rýchlosť mletia, ako je napríklad funkcia „super rýchla rýchlosť mletia“, ktorú ste spomenuli, ktorá úzko súvisí s účinnosťou návrhu priameho výstupného prášku.

2. Zlepšiť čistotu

Znížte znečistenie prachom: Dizajn priameho práškového výstupu v kombinácii s uzavretou mležou komorou môže účinne kontrolovať šírenie prachu. Toto je obzvlášť dôležité pre priemyselné odvetvia s vysokými hygienickými požiadavkami, ako je spracovanie potravín, pečenie a kaviarne.

Znížte zdravotné riziká pre operátorov: V tradičnom brúsnom vybavení môže lietajúci prášok spôsobiť, že prevádzkovatelia vdychujú prach a ovplyvňujú ich zdravie. Dizajn priameho práškového výstupu znižuje toto riziko znížením úniku prachu.

Ľahko sa čistí a udržiava: Keďže prášok počas procesu mletia nebude lietať, čistiace práce sú jednoduchšie a efektívnejšie. Prevádzkovateľ musí prášok vyčistiť iba na výstupe bez toho, aby často čistil vnútorné alebo okolité prostredie zariadenia.

Komerčná mlynček s titánom z nehrdzavejúcej ocele podporuje dizajn priameho práškového výstupu, ktorý nielen zvyšuje efektívnosť mletia zariadenia, ale výrazne zlepšuje čistotu a bezpečnosť pracovného prostredia. Pre komerčných používateľov, ktorí potrebujú vykonávať časté mletie, má tento dizajn veľmi dôležitú praktickú hodnotu.